建设现代化产业体系是推动经济高质量发展的重要支撑。近年来，山东省通过推进标志性产业链建设，因地制宜培育新质生产力，加速构建以先进制造业为核心的现代产业体系。本专栏将深入探访各产业链中的代表性企业，走进生产车间和实验室，讲述山东在加强科技创新、推动产业升级方面的实践经验。

今年4月，全国首个机电泵工业大模型工匠工厂在淄博市博山区建成投用。借助浪潮云洲的工业垂域大模型，企业实现了将人工智能技术应用于传统制造工艺中，使单一工厂的技术突破能够为整个产业链提供数智化能力支持。这一创新成果帮助当地机电泵行业平均提升了30%的生产效率，并使选泵效率提高了80%。

工业大模型的应用不仅为制造企业提供了新的技术平台，更重要的是将过去分散在各个车间、设备日志以及经验中的知识转化为可复制和共享的能力资源。

浪潮云洲的特点在于将人工智能与工业互联网技术深入融合到制造业的实际应用场景中，赋予设备、生产线、工厂乃至整个产业链智能化的感知、分析、决策和优化能力。

作为浪潮集团旗下的工业互联网重点企业，浪潮云洲先后获得国家鼓励的重点软件企业和国家级专精特新"小巨人"企业等多项荣誉。

在制造业转型过程中，面临的挑战往往不是单一环节的问题，而是需要进行系统性的数据、软件、模型和管理方式的重构。浪潮云洲采取的做法是先构建好数字化基础平台，再将人工智能技术应用到具体业务场景中。

目前，浪潮云洲已累计申请专利千余项，形成200多项平台解决方案，并开发了50多款软硬件一体化产品。其中60余项技术达到国内领先水平，30多个案例被评为国家级数智化转型示范。

浪潮云洲自主研发的"知业大模型"是山东省首个通过国家网信办双备案的工业大模型。与通用大模型不同，该模型专注于工业领域，深入理解工艺、设备和生产线的特点，能够在生产现场解决实际问题。

目前浪潮云洲已开发出15个行业大模型和43个智能体解决方案，覆盖化工、装备、线缆、新能源等多个制造领域，并在工艺优化、质量检测、设备维护等关键环节取得显著成效。

这些技术能力最终都要体现在为企业带来的实际变化上。例如，在山东重工集团，浪潮云洲建设的综合能源管理平台将电能、天然气、水和蒸汽等多种能源介质实现统一管控，使能源管理效率提升了80%，年化节约能源约5%（相当于500万千瓦时）。在山东九羊集团，通过打造钢铁行业大模型与智能体，终点钢水碳含量和温度的命中率均不低于88%，每年降低成本超过千万元。在山东黄金新城金矿，浪潮云洲构建了数字孪生选矿平台，推动传统矿山向智慧化转型。

浪潮云洲的"智慧大脑"能够为不同规模的企业提供定制化的智能化解决方案。针对大型链主企业，提供工业智能全流程的深度改造方案；对于中小企业，则提供轻量化、按需订阅式的转型服务，将诊断评估、方案匹配和人才培训等支持送到企业一线。

目前，浪潮云洲正在运营国家级中小企业数字化转型促进中心，已汇聚超过1100家服务商，每月服务中小企业达1500多家。同时，承担国家人工智能应用中试基地（工业软件）的建设任务，围绕算力、模型、数据、开发工具链和安全运维五大体系，为AI技术在工业领域的落地应用提供公共支撑。

对于制造业大省山东来说，在实验室中取得的技术突破固然重要，但更重要的是这些技术能否真正应用于生产一线，解决降本增效、质量提升、节能减排和安全生产等实际问题。浪潮云洲正在以人工智能技术为驱动，为山东制造业的升级转型提供有力支持。